土工材料廠家為您介紹復合土工膜的完整施工過程

一．施工流程

基層處理—土工合成材料鋪放—搭接處理—檢查驗收—回填

二.  施工方法 

1．基層處理 

1) 鋪放復合土工膜的基層應平整，局部高差不大于50㎜。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞復合土工膜。

 2．復合土工膜材料鋪放 

1）首先應檢查材料有無損傷破壞。

2）復合土工膜須按其主要受力方向鋪放，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。。 

3）鋪放時應用人工拉緊，沒有折皺，且緊貼下承層。應隨鋪隨及時壓固，以免被風掀起。不能在有積水或下雨時施工，當天鋪設(shè)的膨潤土墊上必須覆蓋回填土。

4）復合土工膜鋪放時，兩端須有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且應按設(shè)計要求加以固定。 

5）復合土工膜兩邊均預留一定寬度的PE膜與PET織物不粘合層（即甩邊），鋪設(shè)時，要調(diào)整好每個單元復合土工膜走向，以便于兩個單元復合土工膜的焊接。      

6）對于鋪設(shè)好的復合土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等。

7）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6～8cm且平整，無白折皺。

3. 復合土工膜焊接使用雙軌焊接機，采用熱焊接方法使PE膜相連的表面加熱處理使之表面熔化，然后通過壓力使之熔合成一體。

1）焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。

2）熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙軌焊接。

3）破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補或采用專用土工膜膠密封。

4）焊道處無紡布的連接，膜兩側(cè)復合的土工布如在150g/㎡以下可采用熱風焊槍焊接，150g/㎡以上采用手提式縫紉機縫合。

5）水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

三. 焊接質(zhì)量檢測:

1、檢測方法應采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法.

2、檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

3、焊縫質(zhì)量要求:

1）對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.

2）對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應采取50cm×50cm方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.

3）室內(nèi)試驗.焊接抗拉強度應大于母材強度.

4）質(zhì)量檢驗應隨施工進展進行.

四．回填 

1、回填時應根據(jù)設(shè)計要求及地基沉降情況，控制回填速度。

2、土工合成材料上第一層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材料的鋪放方向運行，應用輕型機械（壓力小于55kPa）攤料或碾壓。 

五．質(zhì)量驗收標準 

1、主控項目：土工合成材料強度、土工合成材料延伸率、地基承載力應符合土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標準。 

2、一般項目：土工材料搭接長度、土石料有機質(zhì)含量、層面平整度、每層鋪設(shè)厚度符合土工合成材料地基質(zhì)量檢驗標準。    

六、安全保證措施

復合土工膜的存放點和施工現(xiàn)場禁止煙火，提高相關(guān)保管人員的安全意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行，具有十分重要的意義。復合土工膜的存放地建議派專人監(jiān)管，遇到雨雪天氣要注意遮蓋。發(fā)現(xiàn)復合土工膜破損，要及時通報施工技術(shù)人員修補。復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。廢料要及時回收集中處理，以免污染環(huán)境。 

七、質(zhì)量保證措施 

土工合成材料地基工程驗收時應有以下質(zhì)量記錄： 

1、土工合成材料檢測報告和出廠合格證；

2、土工合成材料地基工程驗收記錄；

3、土工合成材料地基承載力檢驗報告；  

八、成品保護措施

1、鋪放土工合成材料，現(xiàn)場施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男��?nbsp;

2、土工合成材料鋪放后，宜在48h內(nèi)覆蓋，避免曝曬；

3、回填時，應采取排水措施。